在阻燃挤塑板生产中，螺杆温度是一个至关重要的指标，也是考验开机师傅能力的一个风向标。
对原料的塑料，机头的压力以及挤塑的过程都要尽大的努力设定在合理的状态下。一般的情况下温度的范围要有相对应的量化指标中进行规范。
塑料粒子会从原来的固体形态变成了流体的状态，需要控制温度来实现
螺杆机上专门的加热模块，就是把塑料粒子流体化，而且温度对流动性的影响非常大，怎样设定合适的温度？必需有开机师傅根据实际操作来实现。
螺杆温度过高，容易碳化，板子发乌
板子发乌是常见现象，特别在生产白板子时尤其明显。有的开机师傅可能疑惑，温度并没有高到使PS碳化，为什么板子发乌了呢？因为原料中还有很多其他成分，在这种时候，就要适当地降低一下螺杆的温度。
阻燃剂碳化，失去阻燃效果或者用量增大
现在的阻燃剂多是用六溴环十二烷，熔点是220。如果温度过高，使其碳化后，不但失去了阻燃效果，而且影响板子的颜色。如果感觉到阻燃剂比平时的用量忽然增大，就要检查一下螺杆温度是否过高，适当降低一下螺杆温度。
检查螺杆温度是否存在异常状态
现在的螺杆，良莠不齐，显示温度与实际温度不符合。在我们感觉有异常时，我们就要采取特别措施，来实测温度，看看螺杆机温度是否显示异常。
螺杆在旋转，塑料粒子在机筒里面变形以及挤压的时候，热量可能会大于粒子塑料需要的，有的时候电源关了还在运行。这个时候要是冷却系统平衡失调了，机筒的温度就会失控，塑化作业就会出现不平衡的情况。
这个时候，师傅的经验就显得格外重要。
选择优良的机器和开机师傅
温度控制不好，只能说明机器不行和聘请的开机师傅不行。这种时候，就要舍得花钱，买运行可靠的机器。同时要在人才身上舍得花钱，开机师傅的经验非常重要，选择经验丰富，人品可靠的开机师傅，等于成功了一半。
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